回火熱處理爐主加熱回路采用PID雙向可控硅過零觸發(fā)控制，通過采用智能儀表進行合理的參數(shù)設置，可以達到每個溫區(qū)控制，能計算出本爐的PID參數(shù)，達到較為穩(wěn)定的溫度均勻性。同時根據(jù)需要可對每區(qū)每相大小功率調整，三相電流平衡調節(jié)，控溫可根據(jù)不同的熱處理工藝要求分段設定加熱溫度，自動控制。通過每區(qū)的電流電壓表可直接檢測每區(qū)每相電流的運行情況，十分有利于故障檢測和維修。
       回火爐供一般金屬零件、模具產品等在空氣中進行回火熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體及爐門都有發(fā)熱體供熱以加熱爐內工件，而在經(jīng)過熱處理時，回火爐內由于用于支撐和承裝金屬物品的裝置由于通風性能不好出現(xiàn)爐溫不均勻等情況，容易使熱處理效果不佳，或是不便于放入、取出的操作，或是支架結構不合理使用時易出現(xiàn)變形的情況。
       回火熱處理爐不銹鋼網(wǎng)帶運行平穩(wěn)，無級調速。連續(xù)自動運轉，可大大提高勞動生產率，降低勞動強度。結構新穎，采用全纖維爐襯、升溫快、電耗低、熱利用率高、節(jié)能效果好，恒溫后耗電量不超過額定功率50%。操作簡便、安全可靠，不需要使用亞硝酸鈉，場地清潔、無環(huán)境污染。型號規(guī)格齊全，使用壽命長，檢修方便，投資省，價格低廉，是同類進口產品的30%以下。可滿足各類彈資、鏈條熱時效處理工藝要求。是彈簧、鏈條行業(yè)理想的熱處理設備。
       在鑄件的鑄造完成后，通常需要根據(jù)鑄件的材質對鑄件進行回火，已達到需要的材質性能，并達到釋放應力的作用。回火是對冷卻的鑄件進行加熱的一個過程，回火加熱效果的好壞，直接決定了鑄件的質量。通常情況下，回火爐是一個采用耐火材料制作的容器裝備，采用焦炭，燃氣或電力作為加熱源，將鑄件放置在加熱爐中，進行加熱。
       油浴回火爐是一種以油為介質對零件進行回火的回火爐，主要包括油箱和位于油箱內用于放置零件的料框，油箱內的油被加熱，熱量通過料框傳遞給零件，使零件完成回火。現(xiàn)有油浴回火爐存在的問題是:回火時零件在容器內靜止不動，加熱不均勻，回火一致性差；回火后采用吊起料框在油槽上方濾油，占用行車，同時也帶來安全隱患，作業(yè)者勞動強度大；現(xiàn)有回火爐油煙大，不利于環(huán)保和身體健康。